趋势研究:3D打印重新定义鞋業的生產和製造

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博理钻研院，是博理科技設立的财產钻研和辦事平台，依靠公司多年在3D台北外送茶莊,打印行業的立异實践，丰硕的案例和海量数据，环抱财產成长的核心问题，經由過程開放互助同享，聚集各界伶俐，以開放、互助、共建、共創的方法打造最具影响力的平台，配合鞭策3D打印财產康健有序成长。

近日，博理钻研院公布了《2022年3D打印行業成长趋向陈述之“3D打印鞋白皮書”》。《陈述》認為，跟着3D打印技能的成长，消费者意識的突起，3D打印消费化過程加速，行業進入快速成持久，從質料、從質料、装备参加景利用，3D打印正深入影响鞋業的設計和出產，成為企業数字化變化的刚需。

3D打印是技能仍是东西，它具有怎麼的市場潜力？對傳統鞋業製造商、品牌、消费者又象征着怎麼的将来？

鼎新開放40年，“中國製造”已是世界上認知度最高的标签之一。在中國品牌走向國际化的同時，中國製造業也在向财產链和價值链上游轉型。按照國務院公布的《中國製造2025》计谋文件，中國到2025年要根基實現工業化，迈入製造强國行列。這此中，智能製造是“两化”（信息化和工業化）深度交融的主攻标的目的，作為製造業首要構成部門，鞋業也是以加速了“中國製造”的轉型進级。

在财產進级的進程中，每次技能革命城市带来弯道超車的機遇。详细到鞋業范畴，以3D打印為代表的“速率”與“本錢”竞争是近几年的核心。在外洋，阿迪达斯、耐克等都在此大量投入，并接踵推出了3D打印鞋。海内活動品牌也起頭了供给链革新，好比匹克推出的3D打印球鞋等。

本文旨在從質料、装备、場景利用等，3D打印若何重塑鞋業的行業成长。

01

甚麼是3D打印？

3D打印也被称之為叫增材製造，這是一個将質料放入3D打印機的進程。它被层层组装，直到原型或终极產物完成。

相较傳統製造法子，3D打印技能触及新型質料、打印装备和计较機节製體系，把必要的質料依照設計累加到必要的處所，實現控形控性，才是真實的增材製造。

在新型製造范畴，3D打印技能被2012年英國《經濟學人》視為“第三次工業革命”首要标記之一。作為智能製造的首要性技能，不但鞭策了傳統製造業轉型進级，還连系新質料的開辟，扩展了產物設計空間，使得更多的布局功效和質料機能得以利用到咱们的糊口中。

02

3D打印：

一次行業弯道超車的機會

作為全世界最大的鞋業出產和消费市場，我國有很多企業的製造能力强，但產物開辟能力相對於不足，製约了製造業向價值链顶真個成长。3D打印可以帮忙咱们补足這一短板，收缩設計迭代、样機建造、评價、阐發、改良、量產等流程，3D打印已成為行業設計和出產的有力东西。

資訊機構TrendForce暗示，3D打印為代表的新質料得以知足可延续成长、新消费、虚拟實际等陸续突起的市場需求，而智能製造亦有望乘此高潮，催動相干技能加快開辟，推升全世界市場范围於2025年一举冲破5400亿美元，2021至2025年复合發展率达15.35%。

受益於不竭開辟的“增量”市場，中國製造業一向處於高速成长的快車道。但在經濟增加安稳化、外贸颠簸的今天，若何操纵数字化、信息化技能革新製造業，讓製造業冲破“存量”市場带来的“内卷化”窘境，正成為當前每家深耕於製造業的企業探访的标的目的，而“3D打印”技能的成长给了中國製造業一次弯道超車的大機會。

03

傳統3D打印的利用痛點

在製造業調節血糖保健食品,，批量出產與本錢节製是绕不開的痛點。

起首，傳統3D打印速率慢、限定量產可行性是3D打印技能在製造業成长的最大阻碍。颠末多年钻研與成长，以光固化為代表的3D打印技能操纵激光扫描液态光敏树脂概况，使之固化，在剖面上一层层累加，製成三维實體零件，可以打印出多种質料、肆意外形，在新產物開辟、首件製造等方面，极大收缩了建造周期。

其次，3D打印本錢高也是必需解决的關頭痛點。品牌商在决议计划测验考试新技能時，本錢是很是首要的斟酌身分。傳統的3D打印鞋利用SLS（selectivelaser sintering，選擇性激光烧结）粉末打印技能，每雙鞋底最低本錢也要400元。與之相對於應的是，3D打印活動鞋一般订價在1000元摆布，高本錢的3D打印本錢没法實現大范围利用。

04

博理科技：

全财產链3D打印赋能行業将来

比年，一些供给3D打印量產解决方案的公司备受行業和本錢存眷。

作為國际顶级的3D打印技能辦事商，博理科技是一家以質料為焦點的全财產链3D打印高新技能企業，致力於3D打印终端零部件的柔性范围化製造，以低本錢和范围化定製為特點的鞋業数字化解决方案遭到浩繁優异品牌和設計师的接待。

博理從質料動身研發了HALS超高速 3D打印技能，經由過程特定的份子布局設計實現了高機能質料的超高速3D打印成型，創始了以增材製造（3D打印）為根本的“設計即產物”新製造模式，助力多行業出產製造的数字化鼎新和成长。

@5000+質料配方，低碳环保

3D打印行業来讲，關頭質料技能是現有製造業的根本，也是成长计谋新兴财產和将来财產的關頭，更是近年被“洽商”的缘由地點。

高品格3D打印鞋在软硬度、回弹性、抗压抗震等方面临質料技能有着强烈的依靠，傳統3D打印質料没法知足行業必要，成熟的技能把握在海外独家公司手中，海内3D打印企業缺少响應的技能和交付能力。

面临行業和消费者的急迫需求，博理科技颠末多年潜心研發，在高份子質料技能取患了重大冲破，3D打印質料有了充沛的成长。

截止今朝，博理科技已堆集了跨越5000组質料配方，在質料的力學機能、拉伸强度、断裂伸长率、扯破强度、拉伸强度、弹性规复、硬度、低温耐折、色彩等方面比傳統質料有着更加優胜的表示，给業界注入了全新動力。

@超等工場，3D打印進入2.0期間

针對業界關切的量產和大范围定製问题，博理科技在業内率先創建了散布式智能製造云工場和数字云平台，經由過程超高速打印機、大数据节製體系和超等工場，周全支撑跨界設計和出產，實現范围化的定製解决方案。

博理的HALS超高速3D打印速率比拟於傳統3D打印晋升百倍，質料機能晋升10倍以上。經由過程創建3D打印数字化智能製造超等工場，使3D打印技能的利用從模子製造走向批量化製造终端零部件的2.0期間。

對付鞋業品牌来讲，收缩出產周期将會加速品牌對市場的相應速率，這象征着不必要提早出產大量存货，按需出產可节流仓储和物流本錢布換裝貼紙,局，優化了全部供给链運维效力。

@個性化定製的全部字化鞋履

在消费者层面，大范围定製将會為消费者供给更多SKU選擇。

借助博理科技的鞋業柔性化製造體系，可协助出產出傳統模具製造没法實現的全新產物 ——有且只有3D 打印技能才能實現的新功效、新造型、新機能的產物。

今朝，博理科技已率先與業内多家知名品牌和設計师品牌推出了多款颇具影响力的3D打印鞋，與優异互助火伴摸索将来鞋履的可能性。

跟着消费者需求的多元化，公共化定製正成為下一個趋向。好比統一個鞋型有分歧晶格布局美學與多色采配搭的格局，讓更多知足個性化的選擇刺激消费的频次與力度。

专家暗示，跟着3D技能的成熟和贸易化，借助3D打印技能開辟設計的新品牌，将供给傳統鞋企没法供给的jkf按摩,怪异的價值主意，给中邦本土品牌商带来全新的機會，也将催生更大都字化鞋履品牌。

博理科技POLLYPOLYMER

作為一家定位於集質料、硬件、软件三者配合研產生產的3D打印辦事商，博理科技的营業已触及3D打印的上游（可编程質料）、中游（量產打印装备）和下流歐冠盃決賽,（品牌利用互助）全财產链。其推出的鞋業定製解决方案，現阶段重要分两類：一類是针對產物設計师、工業設計师和產物開辟工程师等這些從事與高份子產物開辟相干的群體，供给產物設計、開辟辦事；另外一類则是面向製造工場助力其将設計的產物批量化出產。

博理科技鞋業数字化解决方案3D打印柔性製造引领者創無穷，造所想。

   關於博理     ABOUT POLLYPOLYMER

博理科技是一家以質料為焦點的全财產链3D打印高新技能企業，致力於3D打印终端零部件的柔性范围化製造。

博理從質料動身研發了HALS超高速 3D打印技能，經由過程特定的份子布局設計實現了高機能質料的超高速3D打印成型，創始了以增材製造（3D打印）為根本的“設計即產物”新製造模式，助力多行業出產製造的数字化鼎新和成长。

博理启動了散布式智能製造云工場與数据云平台的扶植，博理的愿景是成為高份子質料3D智能製造的领軍企業，成為世界云工場。博理专注於為日本瘦身茶, 客户供给3D打印数字化智能製造辦事及解决方案，旨在用数字化的柔性化製造知足人们的個性化需求，可為鞋業、齿科、工業、醫療等行業供给3D打印全财產链解决方案，創意無穷，造你所想！